Unterlegscheiben, kleine, aber kritische Elemente in Befestigungsbaugruppen spielen in zahlreichen Anwendungen eine facettenreiche Rolle. In der Regel aus Materialien wie Kohlenstoffstahl und Edelstahl gefertigt, dienen diese bescheidenen Komponenten nicht nur als Dichtungen und Abstandshalter, sondern bieten auch einen entscheidenden Flüssigkeitsschutz und deuchten Schwingungen. Dieser Artikel befasst sich mit der vielfältigen Welt der Unterlegscheiben, untersucht ihre verschiedenen Arten, die Materialien, die sie bilden, und bieten Anleitungen zur Auswahl der optimalen Waschmaschine, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Begleiten Sie uns, während wir die Bedeutung dieser grundlegenden Teile enträtseln.
Unterlegscheiben, die durch ihre kleine, flache, typisch kreisförmige Form mit einer zentralen Blende gekennzeichnet sind, werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt.
Abstand und Ausrichtung
Unterlegscheiben erfüllen einen praktischen Zweck als Abstandshalter in Befestigungsanwendungen. Wenn ein Gewindeverbesser mit einer Komponente verwendet wird, deren Dicke weniger als die Länge des Befestigers ist, erstreckt sich der überschüssige Teil des Befestigers über die hintere Oberfläche hinaus. Beispielsweise würde der Versuch, einen 3-Zoll-Bolzen in einem 2-Zoll-dicken Material vollständig festzuziehen, zu einem 1-Zoll-Vorsprung führen. Durch das Platzieren einer Waschmaschine auf den Bolzen, bevor sie in das Material eingefurdet ist, kann dieser Vorsprung vermieden werden. Die Waschmaschine wirkt effektiv als Polsterung und begrenzt die Tiefe, die der Befestigungselement eindringen kann. Darüber hinaus können Unterlegscheiben geringfügige Unstimmigkeiten im Abstand zwischen verschiedenen Befestigern und Teilen aufnehmen, wodurch die korrekte Ausrichtung während der Montage sichergestellt wird.
Lastverteilung
Unterlegscheiben spielen eine entscheidende Rolle bei der Verteilung der Klemmkraft von Befestigungselementen über eine größere Oberfläche. Durch die Verbreitung des durch eine Nuss oder Bolzen ausgeübten Drucks verringern Unterlegscheiben die Wahrscheinlichkeit von Materialverformung, Schädigung oder sogar Versagen erheblich. Zum Beispiel kann das direkte Anziehen einer Schraube in ein flacheren Material zu Oberflächenrissen führen. Die Verwendung von Unterlegscheiben minimiert jedoch dieses Schadenspotential.
Versiegelung/Flüssigkeitsschutz
Bestimmte Arten von Unterlegscheiben sind speziell ausgelegt, um den Ein- und Ausstieg von Wasser und anderen Flüssigkeiten zu verhindern. Diese Versiegelungsscheiben werden üblicherweise in Anwendungen wie Wasserleitungen und Anschlüssen eingesetzt, um eine wasserdichte Dichtung zu erzeugen. In der Regel aus flexiblen Materialien hergestellt, sorgen diese Unterlegscheiben für eine vollständige und enge Dichtung gegen die Oberfläche des angeschlossenen Objekts.
Vibrationsabsorption
Ausgewählte Waschmaschinendesigns bieten die Fähigkeit, Vibrationen zu absorbieren. Im Gegensatz zu ihren metallischen Gegenstücken bestehen diese Vibrationsabscheiben hauptsächlich aus weicheren Materialien wie Kunststoff, Gummi oder Urethan. Diese belastbaren Materialien weisen im Vergleich zu härteren Metallen überlegene Schwingungsabsorptionseigenschaften auf. Infolgedessen helfen diese Unterlegscheiben, verbundene Komponenten vor Schäden zu schützen, insbesondere in Szenarien, in denen einer der Teile, die mit einem Fadenverschluss verbunden sind, erhebliche Vibrationen erfährt.
Schadensprävention
Durch die schützende Grenzfläche zwischen dem Nuss- oder Bolzenkopf und der befestigten Oberfläche verhindern Unterlegscheiben einen direkten Kontakt. Diese Trennung dient dazu, die Integrität des Materials zu bewahren und das ästhetische Erscheinungsbild der verbundenen Oberflächen zu erhalten, indem Marring, Kratzer, Dellen und andere Formen von Schäden gemildert werden.
Korrosionsprävention
Die Befestigung von Unterlegscheiben, insbesondere solche, die aus korrosionsresistenten Materialien hergestellt werden, bieten eine zusätzliche Verteidigungsschicht gegen Rost und andere Formen der Korrosion. Diese Schutzfunktion ist besonders in Umgebungen von entscheidender Bedeutung, in denen eine längere Exposition gegenüber Feuchtigkeit, harten Chemikalien oder anderen korrosiven Elementen die Integrität des Befestigungssystems beeinträchtigen könnte.
Einfache Unterlegscheiben
Einfache Unterlegscheiben sind die beliebteste Art. Sie zerstreuen die Kraft und schützen den Gegenstand, an den die Schraube oder die Mutter befestigt ist. Es hilft auch, die Schraube oder Mutter richtig in ein großes Loch zu passen. Einheitliche Unterlegscheiben in dieser Kategorie umfassen:
Drehmomentreiniger
Die Hauptverwendung für diese Unterlegscheiben befindet sich in der Holzbearbeitungsindustrie. Wenn eine Nuss festgezogen wird, verfügen die Außenschnitzel der Unterlegscheiben quadratische Löcher, die verhindern, dass sich die Begleitschraube dreht.
Flache Waschmaschine
Flache Unterlegscheiben haben ein Loch in der Mitte und sind flach oder scheibenförmig. Sie sind ideal für kleine Kopfschrauben, weil sie das Gewicht über eine breitere Oberfläche ausbreiten.
Kotflügelwaschmaschine
Kotflügelscheiben sind größer und haben ein kleines Loch in der Mitte. Sie können die Ladung in einer breiteren Region ausbreiten. Diese Unterlegscheiben werden hauptsächlich in der Herstellung von Blech-, Automobilkotflächen und Sanitärindustrien verwendet.
Veredelungs- oder Gegenwaschmaschine
Counterunk-Unterlegscheiben in dieser Kategorie erzeugen häufig ein Flush-Finish, wenn sie mit einer Flachkopf-Schalterschraube sichern. Diese Fähigkeit, Counterunk -Befestigungselemente zu fangen, ist auf das versunkene Oberteil zurückzuführen.
Schulterscheibe
Schulterwaschanschlüsse in dieser Kategorie sind in verschiedenen Materialien vorhanden, darunter PTFE, Glasfaser, Metall, Phenol und Nylon. Diese schulterartigen Unterlegscheiben dienen häufig als Isolatoren für Schrauben und Drähte.
C-Washer
Ein C-Washer ähnelt einer flachen Waschmaschine, aber der Hauptunterschied ist das von seiner Mitte geschnittene Loch, um eine C-Form zu bilden. Ein Hauptvorteil dieser Art von Waschmaschine ist, dass es möglich ist, ihn anzupassen, zu entfernen oder zu ändern, ohne den Befestigungselement zu entfernen.
Feder Unterlegungen
Für Maschinen, die beim Betrieb energisch vibriert, sind Frühlingswaschmaschinen ideal. Sie bewegen sich mit Vibrationen und verhindern so, dass sie aufgrund ihrer axialen Flexibilität locker oder entschlüpft sind und folglich die Flexibilität des Gelenks erhöht. Es gibt verschiedene Arten von Federscheiben.
Belleville oder konische Waschmaschine
Diese Unterlegscheiben, oft als konische Federscheiben bezeichnete Waschmaschine genannt, werden zur Aufrechterhaltung der Spannungen während der Wärmeausdehnung und -kontraktion der Baugruppe verwendet. Sie können große Gewichte unterstützen, während sie nur geringfügig ablenken.
Kuppel Spring Waschmaschine
Eine Kuppelwaschmaschine ist für eine große Belastungskapazität mit minimaler Ablenkung bekannt. Sie absorbieren auch übermäßige Schwingungen und verflachen die Oberfläche.
Darüber hinaus haben sie Erdkurven, die eine tragende Oberfläche erzeugen, die flacher ist. Es kann überall verwendet werden. Eine Halbmond -Frühlingswaschmaschine wäre nützlich, obwohl es auch erforderlich ist, die Oberfläche abzuflachen.
Wellenfeder -Waschmaschine
Wellenfedern werden in zwei Richtungen gebogen und typischerweise als Kissen oder Abstandshalter verwendet. Sie können eine mäßige Menge an Gewicht und Schutz vor übermäßigen Verschleiß auf der Oberfläche unterstützen.
Finger Spring -Waschmaschine
Mit Kohlenstoffstahl hergestellt, umfassen Fingerfederstahlheimer drei gekrümmt Flansche . Sie helfen dabei, die Vibration, den Schleuderverschleiß, die zusätzlichen Verschleiß, die Dämpfung und das Geräusch auf rotierenden Teilen zu verringern.
Kohlenstoffstahl wird üblicherweise zur Herstellung von Fingerfedern verwendet. Sie mischen die vorbestimmten Lastflecken der Wellenwaschmaschine mit der Flexibilität der Gehäusewaschmaschine.
Crescent Spring Waschmaschine
Die Halbmond -Frühlingswaschmaschine, auch gekrümmte Federwaschmaschine genannt, hat ein etwas gekrümmtes Aussehen, das ihnen einen leichteren Druck verleiht und gleichzeitig die Flexibilität aufrechterhält. Sie haben einen umfangreichen Ablenkbereich und können extrem leichten Lasten standhalten.
Diese Unterlegscheiben haben lineare Merkmale der Lastentwicklung und bieten einheitliche Federraten während des gesamten Ablenkungsbereichs.
Waschmaschinensperre
Die Verriegelungsscheiben sollen verhindern, dass die Schrauben und Muttern in Richtung ihrer Lockerungsposition drehen. Infolgedessen bewahrt dies sie auch bei intensiven Schwingungen, die durch den Betrieb der Maschine oder des Geräts erzeugt werden. Mit anderen Worten, sie halten die Befestigungselemente, die sich aufgrund von Reibung lockern. Zu den verschiedenen Arten von Verriegelungsscheiben gehören:
Spless -Lock -Waschmaschine
Die Split -Lock -Waschmaschine, die allgemein als helikale Waschmaschine bezeichnet wird, wird verwendet, um Befestigungselemente zu sichern. Sie sind nicht kontinuierliche Ringe, die nach innen und nach außen nach außen gebeugt sind. Wenn dieser Befestigungselement verwendet wird, um die Bent zu sichern, flach sich beide Enden der gebogenen Flachung und graben in die Paarungsfläche ein.
Außenwaschmaschine
Externe Zahnverriegelungsscheiben verwenden eine Zähnestrukturwirkung, um zu verhindern, dass der Nuss oder der Schraubenkopf rückgängig gemacht werden. Sie funktionieren besser mit Schrauben mit einem größeren Kopf. Die zahlreichen Zähne auf ihrem Außendurchmesser in die Oberfläche beißen, um einen außergewöhnlichen Kompressionsbeständigkeit zu erzeugen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Torsionswiderstand bieten.
Interne Zahnsperrscheibe
Auf dem Innendurchmesser des Innenzahnschließers befinden sich viele Zähne, die verhindern, dass der Bolzen- oder Nusskopf lockert. Sie dienen dazu, Geräusche und Stoßdämpfer zu dämpfen, während sie flache Kopfbeschläge in Position einsperrten.
Spezialisierte Unterlegscheiben
Spezialisierte Unterlegscheiben fallen nicht ausdrücklich in eine der oben genannten Kategorien. Hier sind ihre Informationen.
Keps Nuss
Diese Waschmaschinen mit eingebauten Unterlegscheiben werden auch als K-Lock-Nüsse bezeichnet. Die Montage funktioniert dank der Nüsse effizienter.
Top -Waschmaschinen
Diese Unterlegscheiben sind perfekt für die Reparatur oder Installation eines Hahns perfekt zu verwenden, da sie normalerweise in Sanitäranwendungen verwendet werden.
Keyed Unterlegscheiben
In der Regel werden zwischen den Schrauben verwendet, um zu verhindern, dass sie sich drehen, und diese Unterlegscheiben werden in der Automobilindustrie in der Regel die Anwendung in der Kfz -Branche platziert. Diese Unterlegscheiben haben eine interne Lasche, die verhindert, dass die Automobilwelle dreht. Sie finden auch die Verwendung in Chassis -Teilen und Zylinderköpfen.
Isolierende Schulterscheibe
Isolierende Schulterscheiben werden häufig aus Nylon-, Peek-, Plastik- und anderen Isoliermaterialien hergestellt. Die beste Verwendung für diese Unterlegscheiben ist im elektrischen Sektor, wo sie dazu beitragen, Befestigungsschrauben vom elektrischen Strom zu isolieren.
Dichtungen
Dichtungen, auch bekannt als als O-Ringe und aus Gummi, je nach Zweck in verschiedenen Formen und Größen. Es handelt sich um eine mechanische Dichtung, die den Raum zwischen zwei oder mehr Kontaktflächen füllt, um Lecks und Verschüttungen zu vermeiden. Im Automobilsektor besteht die Hauptverwendung darin, Öl- und Gasanschlüsse zu schließen und Lecks zu stoppen.
Abgesehen von Gummi können Dichtungen aus leichten Metallen wie Aluminium und anderen Metallen hergestellt werden. Diese Unterlegscheiben halten unabhängig von Druck und Temperatur eine enge Dichtung aufrecht und verhindern, dass Gase und Flüssigkeiten entkommen.
Maschinisten verwenden zwei wichtige Standards der Waschmaschinengrößen; SAE -Unterlegscheiben und USS -Flachwaschmaschinen. Die SAE -Unterlegscheiben sind normalerweise dünner und kleiner als die USS -Waschmaschinen. Im Folgenden finden Sie eine Darstellung von Waschmaschinen beider Kategorien beider Waschkategorien.
| SAE Flat Unterlegscheiben | |||
| Größe | Innendurchmesser | Außendurchmesser | Dicke |
| #6 | 5/32 " | 3/8 " | 3/64 ″ |
| #8 | 3/16 ″ | 7/16 " | 3/64 ″ |
| #10 | 7/32 " | 1/2 " | 3/64 ″ |
| 1/4 | 9/32 " | 5/8 " | 1/16 " |
| 5/16 | 11/32 " | 11/16 " | 1/16 " |
| 3/8 | 13/32 ″ | 13/16 " | 1/16 " |
| 7/16 | 15/32 ″ | 59/64 ″ | 1/16 " |
| 1/2 | 17/32 " | 1-1/16 " | 3/32 " |
| 9/16 | 19/32 ″ | 1-3/16 " | 3/32 " |
| 5/8 | 21/32 ″ | 1-5/16 " | 3/32 " |
| 3/4 | 13/16 " | 1-1/2 " | 9/64 " |
| 7/8 | 15/16 ″ | 1-3/4 " | 9/64 " |
| 1 " | 1-1/16 " | 2 " | 9/64 " |
| 1-1/8 | 1-3/16 " | 2-1/4 " | 9/64 " |
| 1-1/4 | 1-5/16 " | 2-1/2 " | 5/32 " |
| 1-1/2 | 1-7/16 " | 3 " | 3/16 ″ |
| USS Flat Unterlegscheiben | |||
| Größe | Innendurchmesser | Außendurchmesser | Dicke |
| 3/16 | 1/4 " | 9/16 " | 3/64 ″ |
| 1/4 | 5/16 " | 3/4 " | 1/16 " |
| 5/16 | 3/8 " | 7/8 " | 5/64 " |
| 3/8 | 7/16 " | 1 " | 5/64 " |
| 7/16 | 1/2 " | 1-1/4 " | 5/64 " |
| 1/2 | 9/16 " | 1-3/8 " | 7/64 " |
| 9/16 | 5/8 " | 1-1/2 " | 7/64 " |
| 5/8 | 11/16 " | 1-3/4 " | 9/64 " |
| 3/4 | 13/16 " | 2 " | 5/32 " |
| 7/8 | 15/16 ″ | 2-1/4 " | 11/64 ″ |
| 1 " | 1-1/16 " | 2-1/2 " | 11/64 ″ |
| 1-1/8 | 1-1/4 " | 2-3/4 " | 11/64 ″ |
| 1-1/4 | 1-3/8 " | 3 " | 11/64 ″ |
| 1-3/8 | 1-1/2 " | 3-1/4 " | 3/16 ″ |
| 1-1/2 | 1-5/8 " | 3-1/2 " | 3/16 ″ |
| 1-5/8 | 1-3/4 " | 3-3/4 " | 3/16 ″ |
| 1-3/4 | 1-7/8 " | 4 " | 3/16 ″ |
| 1-7/8 | 2 " | 4-1/4 " | 3/16 ″ |
| 2 " | 2-1/8 " | 4-1/2 " | 3/16 ″ |
| 2-1/2 | 2-5/8 " | 5 " | 15/64 ″ |
| 3 " | 3-1/8 " | 5-1/2 " | 9/32 " |
Unterlegscheiben werden in einer Vielzahl von Formen hergestellt, die größtenteils durch ihre spezifische Funktion diktiert werden.
Sphärische Form: Diese Unterlegscheiben sind durch eine präzise parallele Ebene zwischen dem Bolzenkopf und der Nussfläche gekennzeichnet.
Quadratische Form: Im Vergleich zu runden Unterlegscheiben bieten quadratische Unterlegscheiben eine größere Oberfläche, die die Drehmomentverteilung während des Befestigung verbessert. Sie bieten auch eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und helfen dabei, die Drehung des Befestigers zu verhindern. Darüber hinaus werden quadratische Unterlegscheiben in seismischen Anwendungen verwendet, um den elektrischen Strom, die Vibration und die Schallübertragung zu mildern.
Schulterform: Häufig als Isolatorheiger bezeichnete Unterlegscheiben sind typischerweise nicht metallisch, häufig aus Nylon hergestellt.
Wellenform: Die Wellenscheiben sind typischerweise aus metallischen Materialien konstruiert und weisen ein gekrümmtes Profil in zwei Richtungen auf.
C-förmig: Die C-Wascher wurden für eine einfache laterale Insertion und Entfernung aus einem Bolzen ausgelegt, ohne dass die Nüsse aufgelöst werden muss, und werden hauptsächlich als Retentionsgeräte auf gerillten Wellen verwendet. Sie dienen dazu, Komponenten in ihren festgelegten Positionen sicher zu halten. Beispiele für C-förmige Unterlegscheiben sind Verriegelungsscheiben und geschlitzte Unterlegscheiben.
Hier sind einige wichtige Standards, die Sie wissen müssen:
ASME ANSI B18.22.1 einfache Unterlegscheiben: Dieser Standard beschreibt die Spezifikationen für häufig verwendete Flachwaschmaschinen der Inch -Serien. Diese Unterlegscheiben verfügen über eine Lageroberfläche und sind für die Verwendung unter den Köpfen von Schrauben oder ähnlichen externen Gewindelementen ausgelegt, um die Last zu verteilen. Das Material für diese flachen Unterlegscheiben ist typischerweise im ASTM F844 -Standard angegeben.
ASME B18.21.1 Helical Spring-Lock-Unterlegscheiben: Diese Standard-Inch-Serie-Spring-Lock-Unterlegscheiben, die in Standard-, Schwer-, Extra- und Hochangestellungskonfigurationen erhältlich sind. Diese Unterlegscheiben werden üblicherweise aus Materialien wie Edelstahl, 65 Mio. oder #70 Stahl oder Federstahl hergestellt. In der allgemeinen Anwendungen können Federverriegelungsscheiben die Last für bestimmte Kopfdesigns über einen breiteren Bereich verteilen und eine gehärtete Lagerfläche bereitstellen, um die Löschung zu kompensieren, die zwischen den Komponenten einer Baugruppe auftreten kann.
DIN 125A Flat Unterlegscheiben: In der Spezifikation von DIN 125A werden die Anforderungen für flache Unterlegscheiben aus Blech entschieden. Diese Unterlegscheiben besitzen eine glatte Lagerfläche und sind für die Platzierung unter den Köpfen sowohl von Nüssen als auch von Schrauben bestimmt. Zu den häufigen Materialien für DIN 125A Flachwaschanlagen gehören Edelstahl und Kohlenstoffstahl.
DIN 6799 Stützscheiben: Waschmaschinen: DIN 6799 Stützscheiben, die oft als E-Ringe bezeichnet werden, sind eine Art Hochleistungsreiniger aus Federstahl oder Edelstahl. Sie sind für die Verwendung mit exzentrischen Wellen ausgelegt, die Rillen für die Federretention haben und zum Übertragen von Axialkräften geeignet sind, um Komponenten zu sichern.
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