1. Derzeit umfassen die Standardteile auf dem Markt hauptsächlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Kupfer.
(1) Kohlenstoffstahl. Wir unterscheiden mit kohlenstoffarmen Kohlenstoffstahl mit mittlerem Kohlenstoffstahl mit mittlerem Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl durch den Kohlenstoffgehalt in Kohlenstoffstahlmaterial.
1. Niedriger Kohlenstoffstahl c% ≤ 0,25% wird in China normalerweise als A3 -Stahl bezeichnet. Aus dem Ausland werden 1008, 1015, 1018, 1022 usw. bezeichnet. (Hinweis: Die Bohrerschwanzschraube besteht hauptsächlich aus 1022 Material.)
2. mittlerer Kohlenstoffstahl 0,25%
3.. Hoher Kohlenstoffstahl c%> 0,45%. Derzeit nicht auf dem Markt verwendet
4. Legierungstahl: Fügen Sie zu gewöhnlichem Kohlenstoffstahl Legierungselemente hinzu, um einige besondere Eigenschaften von Stahl zu erhöhen: wie 35, 40 Chrommolybdän, SCM435 und 10B38. Fangsheng -Schrauben verwenden hauptsächlich SCM435 -Chrom -Molybdän -Legierungs -Stahl. Die Hauptkomponenten sind C, Si, Mn, P, S, Cr und Mo.
(2) Edelstahl. Leistungsklasse: 45, 50, 60, 70, 80
Hauptsächlich in Austenit (18%Cr, 8%Ni) mit guter Wärmebeständigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und guter Schweißbarkeit unterteilt. A1, A2, A4
Martensit und 13%CR haben einen schlechten Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit - C1-, C2- und C4 -ferritische Edelstähle. 18%CR hat eine bessere störende und Korrosionsbeständigkeit als Martensit. Gegenwärtig sind die importierten Materialien auf dem Markt hauptsächlich japanische Produkte. Nach der Ebene ist es hauptsächlich in SUS302, SUS304 und SUS316 unterteilt.
(3) Kupfer. Häufig verwendete Materialien sind Messing- ... Zink-Kupper-Legierungen. Der Markt verwendet hauptsächlich H62-, H65- und H68 -Kupfer als Standardteile.
3. Der Einfluss verschiedener Elemente im Material auf die Eigenschaften von Stahl:
1. Kohlenstoff (C): Es verbessert die Stärke von Stahlteilen, insbesondere der Wärmebehandlungsleistung, jedoch mit zunehmender Kohlenstoffgehalt, der Plastizität und der Zähigkeit, die sich auf die kalte Kämpfe und die Schweißleistung von Stahlteilen auswirkt.
2. Mangan (MN): Verbessern Sie die Stärke von Stahl und verbessern Sie die Härtbarkeit in gewissem Maße. Das heißt, es erhöht die Stärke der Verhärtung des Penetrierens beim Löschen, und Mangan kann auch die Oberflächenqualität verbessern, aber zu viel Mangan ist nachteilig auf Duktilität und Schweißbarkeit. Und wirkt die Kontrolle der Beschichtung während des Elektroplattens aus.
3. Nickel (NI): Verbessert die Stärke von Stahlteilen, verbessert die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, verbessert die Resistenz gegen atmosphärische Korrosion und kann einen stabilen Wärmebehandlungseffekt gewährleisten und die Wirkung von Wasserstoffverspritzung verringern.
4. Chrom (CR): Es kann die Härtbarkeit verbessern, die Verschleißresistenz verbessern, die Korrosionsresistenz verbessern und die Aufrechterhaltung der Festigkeit bei hohen Temperaturen förderlich.
5. Molybdän (MO): Es kann helfen, die Härtbarkeit zu kontrollieren, die Empfindlichkeit von Stahl zu reduzieren, um die Brechigkeit zu temperieren und einen großen Einfluss auf die Verbesserung der Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen zu haben.
6. Bor (B): Es kann die Härtbarkeit verbessern und mit kohlenstoffarmen Stahl mit kohlenstoffarmen Stahl helfen, die erwartete Reaktion auf die Wärmebehandlung zu haben.
7. Alaun (V): Verfeinert Austenitkörner und verbessert die Zähigkeit.
8. Silizium (SI): Um die Festigkeit von Stahlteilen zu gewährleisten, kann ein angemessener Gehalt die Plastizität und Zähigkeit von Stahlteilen verbessern.
(2) Die Beziehung zwischen der Hauptchemiezusammensetzung und den Eigenschaften von Edelstahl.
1. Kohlenstoff C kann die Härte und Festigkeit erhöhen, und übermäßiger Gehalt verringert seine Duktilität und Korrosionsbeständigkeit
2. Chrom -CR kann die Korrosionsbeständigkeit, die Oxidationsresistenz, raffinierte Körner, die Festigkeit, die Härte und den Verschleiß Widerstand erhöhen
3. Nickel Ni kann die Hochtemperaturstärke und die Korrosionsbeständigkeit erhöhen und die Kaltarbeitsverhärte verringern
4. Molybdän MO erhöht die Festigkeit und hat eine Korrosionsbeständigkeit gegen Oxide und Meerwasser Treffen Sie ein paar Mitglieder unseres engagierten Teams, bereit, Ihnen zu helfen:
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