Dieser Artikel konzentriert sich auf die kritischen Befestigungselemente in den elektrischen Systemen von EVs, wobei sie eine eingehende Analyse ihrer funktionalen Anforderungen bietet und spezifische Auswahlanleitungen bietet, um Ingenieuren zu helfen.
Funktionsanalyse von Befestigungen in Schlüsselbereichen
Batteriepackungsfixierungsbefestigungselemente: Da die Kernenergiekomponente eines EV die Akku sicher festgelegt und zuverlässig Vibrationen, Auswirkungen und potenzielle Kollisionen während des Fahrzeugbetriebs standhält. Befestigungselemente müssen eine extrem hohe Festigkeit, eine hervorragende Müdigkeitsbeständigkeit und einen überlegenen Korrosionsschutz besitzen, um die Sicherheit des Akkus unter allen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
Motor-/E-Drive-System-Montage-Befestigungselemente: Das Motor- und E-Drive-System ist die Stromquelle des Fahrzeugs, und ihre Befestigungsmittel müssen dem während des Motorbetriebs erzeugten Drehmoments und Vibrationen standhalten, um eine stabile Leistung zu gewährleisten. Hohe Stärke und zuverlässige Anti-Loosing-Leistung sind kritische Anforderungen für diese Befestigungselemente.
Elektroniksteuerungseinheit (ECU) Fixierungsverschluss: Das ECU ist das "Gehirn" des EV und steuert verschiedene Fahrzeugfunktionen. Seine Fixierungsbefestigungselemente müssen einen stabilen Betrieb der ECU unter Vibrationen und Auswirkungen sicherstellen. Ein guter Vibrationswiderstand und eine zuverlässige Verbindung sind entscheidend. Darüber hinaus kann einiges ECUs empfindlich gegenüber elektromagnetischen Interferenzen reagieren und die elektromagnetische Kompatibilität der Befestigungselemente berücksichtigt.
Hochspannungs-Kabelbaumverbindungselemente: Hochspannungskabelbäume sind für die Stromübertragung in EVs von entscheidender Bedeutung. Ihre Verbindungsbefestigungen müssen die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Kabelbaumverbindungen gewährleisten und Kurzstrecken oder schlechte Kontakt aufgrund der Lockerung verhindern. Zuverlässige Verriegelungsleistung und gute Leitfähigkeit (für einige Erdungsverbindungen) sind entscheidend.
Befestigungselemente für Ladeanschluss -Fixierung: Der Ladeanschluss ist die Schnittstelle zwischen EV und externen Stromquellen. Seine Fixierungsbefestigungselemente müssen der Spannung durch häufige Verstopfung und Steckdosenvorgänge standhalten und die Stabilität des Ports sicherstellen. Angemessene Festigkeit und Verschleißfestigkeit sind zu berücksichtigende Faktoren.
Spezifische Anleitungen zur Auswahl der Befestigungen für wichtige EV -Systeme
Batteriepackungsfixierung: Es wird empfohlen, hochfeste Legierungsstahlschrauben (Grade 10,9 oder höher) mit Dacromet- oder Zink-Nickel-Legierungsbeschichtung für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit zu verwenden. Darüber hinaus ist es wichtig, mit hoher Zuverlässigkeitsverriegelungsmuttern oder Bolzen mit Anti-Losierungsbeschichtungen zu versorgen, dass sich der Akku bei einer Fahrzeugkollision nicht ablöst.
Montage von Motor/E-Drive System: Wählen Sie hochfeste Legierungsstahlschrauben (Grad 10,9 oder höher) und führen Sie effektive Anti-Loosing-Maßnahmen (z. B. Verriegelungsmuttern oder Gewindeverriegelungsklebstoffe) aus, um dem während des Motorbetriebs erzeugten Drehmoments und Vibrationen zu widerstehen.
Fixierung der elektronischen Steuereinheit (ECU): Wählen Sie Schrauben oder Schrauben mit gutem Vibrationswiderstand aus und überlegen Sie, ob Produkte mit elastischen Unterlegscheiben oder Anti-Loosing-Gewinnen verwendet werden. Wählen Sie für ECUs mit elektromagnetischen Kompatibilitätsanforderungen nicht leitende Befestigungselemente oder solche mit spezifischen Abschirmeigenschaften aus.
Hochspannungskabelbaumanschluss: Es wird empfohlen, Schrauben oder Schrauben mit Verriegelungsfunktionen zu verwenden, um die Verbindungszuverlässigkeit zu gewährleisten. Wählen Sie für Erdungsverbindungspunkte Befestigungselemente mit guter elektrischer Leitfähigkeit aus und gewährleisten Sie einen zuverlässigen Kontakt.
Fixierung der Ladeanschluss: Es können mittelgroße bis hohe Kohlenstoffstahl- oder Legierungsstahlschrauben/-schrauben verwendet werden, wobei eine geeignete Oberflächenbehandlung zur Verbesserung des Verschleiß- und Korrosionswiderstands verbessert wird.
Wichtige Befestigungseigenschaften (EV Electrical Systems)
Festigkeitsstufe: Definition: Bolt/Stud -Zugfestigkeit (z. B. 8,8, 10,9). Beispiel: 8,8 Grad: R M ≥ 800 MP A, R E L ≥ 640 MP a. Auswahl: Hochstress (Batterie, Motor): ≥ 10,9. Allgemein: basierend auf Stress (z. B. 8,8).
Material: Gemeinsam: Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl (304, 316). Auswahl: hohe Festigkeit: Wärme behandelter Legierungsstahl. Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl/behandelter Kohlenstoffstahl. Leichtes Gewicht: Betrachten Sie hochfeste Legierungen.
Oberflächenbehandlung: häufig: Zinkbeschichtung, Heißtip-Galvanisierung, Dacromet, Phosphating, Schwarzoxid. Auswahl: Allgemeiner Rost: Zink. Hoher Rost: Heiß-Dip/Dacromet (> 500-Stunden-Salzspray). Schwere Korrosion: Edelstahl-/Spezialbeschichtungen. Beachten Sie die Reibung.
Anti-Losierung: Gemeinsam: Feder Unterlegscheiben, Verriegelungsmuttern (Nylon/Metall), Verriegelungsscheiben, ThreadLocker. Auswahl: Allgemeine Vibration: Feder Unterlegscheiben. Med/hohe Vibration (Motor, Batterie): Verriegelungsmuttern/ThreadLocker (Drehmoment prüfen). Spezial: Mechanische Unterlegscheiben. Siehe Lieferantendaten.
Abmessungen & Spezifikationen: Definition: Thread (Durchmesser, Tonhöhe), Länge, Kopf usw. Auswahl: Übereinstimmung Speicherplatz/Last; Gewährleistung der Fadenbindung. Befolgen Sie die Standards.
Vorspannung: Definition: Anziehen der axialen Kraft für die gemeinsame Zuverlässigkeit. Auswahl: Berechnen Sie anhand von Bedeutung, Last, Stärke. Verwenden Sie Drehmomentschlüssel. Siehe Handbücher/Standards.
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