Erkenntnisse der Automobilversorgungskette: Anleitungsleitfaden für Körper und Chassis von Elektrofahrzeugen-Zhejiang Zhongrui Auto Parts Co., Ltd.

Dieser Artikel konzentriert sich auf die kritischen Befestigungselemente im Körper und im Gehäuse von EVs, wobei sie eine eingehende Analyse ihrer Eigenschaftsparameter bietet und spezifische Auswahlanleitungen bietet, um Ingenieuren sicherer und zuverlässigerer Elektrofahrzeuge aufzubauen.

Funktionsanalyse von Befestigungen in Schlüsselbereichen

Batteriepackungsfixierungsbefestigungselemente: Als Kernkomponente eines EV muss der Akku sicher festgelegt und zuverlässig Vibrationen, Auswirkungen und potenzielle Kollisionen während des Fahrzeugbetriebs standhalten. Befestigungselemente müssen hohe Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und einen hervorragenden Korrosionsschutz besitzen, um die Sicherheit des Akkus unter allen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.

Motor-/E-Drive-System-Montage-Befestigungselemente: Das Motor- und E-Drive-System ist die Stromquelle des Fahrzeugs, und ihre Befestigungsmittel müssen dem während des Motorbetriebs erzeugten Drehmoments und Vibrationen standhalten, um eine stabile Leistung zu gewährleisten. Hohe Festigkeit und Widerstand gegen Lockerung sind für diese Befestigungselemente kritische Anforderungen.

Fesselungsverschluss: Das Suspensionssystem wirkt sich direkt auf den Handhabungs- und Fahrkomfort des Fahrzeugs aus, und seine Verbindungen müssen komplexe dynamische Lasten, einschließlich Spannung, Komprimierung, Scher und Biegung, ertragen. Eine hohe Ermüdungsfestigkeit und die zuverlässige Verriegelungsleistung sind unerlässlich.

Befestigungselemente des Lenkmechanismus: Die Zuverlässigkeit des Lenksystems steht in direktem Zusammenhang mit der Fahrsicherheit, und seine Befestigungsfasser müssen die genaue Positionierung und den sicheren Anschluss des Lenkmechanismus sicherstellen, was dem Drehmoment und der Auswirkungen während des Lenkbetriebs standhält. Hohe Festigkeit und Widerstand gegen Lockerung sind grundlegende Anforderungen.

Verbindungselemente mit Bremssystemanschluss: Das Bremssystem ist eine kritische Sicherheitsgarantie für das Fahrzeug, und seine Verbindungsbefestigungselemente tragen im Fahrzeugverzögerung immense Bremskräfte. Sie müssen eine extrem hohe Stärke und Zuverlässigkeit besitzen, um eine Bremsversagen aufgrund von Fehlfunktionen zu verhindern.

Verbindungselemente der Körperstrukturkomponente: Die Verbindungsstärke von Körperstrukturkomponenten wirkt sich direkt auf die Gesamtsteifigkeit und die Unfallsicherheit des Fahrzeugs aus. Abhängig von den unterschiedlichen Spannungseigenschaften der Verbindungspunkte müssen Befestigungselemente mit angemessener Festigkeit und Verbindungsmethoden wie hochfestigen Schrauben, Selbstschlossenschrauben und Nieten ausgewählt werden.

Spezifische Anleitungen zur Auswahl der Befestigungen für wichtige EV -Systeme

Batteriepackungsfixierung: Es wird empfohlen, hochfeste Legierungsstahlschrauben (Grade 10,9 oder höher) mit Dacromet- oder Zink-Nickel-Legierungsbeschichtung zu verwenden, kombiniert mit hochzuverständlichen Verriegelungsmuttern oder Bolzen mit Anti-Loosing-Beschichtungen, um sicherzustellen, dass sich die Batteriepack nicht von einer Fahrzeugkollision ablenkt.

Montage von Motor/E-Drive System: Wählen Sie hochfeste Legierungsstahlschrauben (Grad 10,9 oder höher) und führen Sie effektive Anti-Loosing-Maßnahmen (z. B. Verriegelungsmuttern oder Gewindeverriegelungsklebstoffe) aus, um dem während des Motorbetriebs erzeugten Drehmoments und Vibrationen zu widerstehen.

Aufhängungsanschlüsse: Verwenden Sie Stahlschrauben mit hoher Fettstärke (Grad 10,9 oder höher) in Kombination mit selbstbewussten Muttern oder Verriegelungsscheiben, um die Zuverlässigkeit der Verbindungen unter komplexen dynamischen Belastungen zu gewährleisten.

Anschlüsse des Bremssystems: Wählen Sie hochfeste Legierungsstahlschrauben (Klasse 12,9) mit hochgradiger Antikorrosionsbehandlung, um sicherzustellen, dass sie den immensen Bremskräften und der Schutzsicherheit des Fahrens standhalten können.

Schlüsseleigenschaften
Kraftgrad:

Definition: Zeigt eine Zugversagenwiderstand von Bolzen/Stiften an (z. B. 8,8, 10.9, 12,9). Beispiel: 8,8 Grad hat R M ≥ 800 MPa und R e l ≥ 640 MPa.
Auswahl: Bereiche mit hoher Stress (Suspension, Bremsen, Batterie): Verwenden Sie hohe Noten (≥ 10,9). Allgemeine Struktur: Wählen Sie basierend auf der tatsächlichen Belastung (z. B. 8.8).

Material:

Häufige Typen: Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl (304, 316).
Auswahl: Hochfestigkeit: Legierungsstahl mit Wärmebehandlung. Korrosionsbeständigkeit (Chassis, exponiert): Edelstahl oder behandelter Kohlenstoffstahl. Leichtgewichtig: Betrachten Sie leichte Legierungen mit hohem Halt, wenn die Stärke es zulässt.

Oberflächenbehandlung:

Häufige Behandlungen: Zinkbeschichtung, Heißtip-Galvanisierung, Dacromet, Phosphating, Schwarzoxid.
Auswahl: Allgemeine Rostprävention (Innenräume): Zinkbeschichtung. Höhere Rostprävention (Outdoor, feucht): Heißtip-Verzinkt oder Dacromet (typischerweise> 500-Stunden-Salzspray). Schwere Korrosion (Küsten, Chemikalie): Edelstahl oder spezielle Behandlungen. Reibung: Betrachten Sie den Einfluss der Behandlung auf den Reibungskoeffizienten.

Anti-Loosing-Leistung:

Häufige Methoden: Feder Unterlegscheiben, Verriegelungsmuttern (Nyloneinsatz, Ganzmetall), Verriegelungsscheiben, Gewindesperrkleber.
Auswahl: Allgemeine Vibration: Feder Unterlegscheiben. Mittel/hohe Schwingung (Motorhalterung, Suspension): Verriegelungsmuttern oder Gewindeschärfenklebstoffe. Das Verriegelungsdrehmoment sollte den Standards erfüllen. Spezialfälle: Mechanische Sperrscheiben.
Daten: Siehe Daten zur Lieferantenvibrationstests für die Verriegelungsmuttern.

Dimensionen und Spezifikationen:

Definition: Fadendurchmesser, Tonhöhe, Länge, Kopfform usw.
Auswahl: Übereinstimmung mit dem Installationsraum und den Lastanforderungen. Stellen Sie sicher, dass das korrekte Fadenbetrieb.
Standards: Relevante nationale oder Branchenstandards.

Vorspannung:

Definition: Axiale Kraft beim Anziehen angewendet, entscheidend für die gemeinsame Zuverlässigkeit.
Auswahl: Berechnen Sie und wenden Sie die entsprechende Vorspannung anhand von Verbindungswenn-, Last- und Befestigungsstärke an. Verwenden Sie Drehmomentschlüssel zur Kontrolle.
Referenz: Technische Handbücher und Standards für die Berechnung.

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